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　　鉆采設(shè)備是工程應(yīng)用中常見的能將地層鉆成具有深度的園柱形孔眼的一類機械設(shè)備，機械設(shè)備按照巖石破碎方式和所用工具類型不同，可以分為頓鉆和旋轉(zhuǎn)鉆。在地質(zhì)工作中，利用鉆探設(shè)備向地下鉆成的直徑較小、深度較大的柱狀圓孔。又稱鉆孔。鉆井直徑和深度大小，取決于鉆井用途及礦產(chǎn)埋藏深度等。鉆探石油、氣以及地下水的鉆井直徑都較大。

　　鉆采設(shè)備主要功用為：獲取地下實物資料，即從鉆井中采取巖心、礦心、巖屑、液態(tài)樣、氣態(tài)樣等。作為地球物理測井通道，獲取巖礦層各種地球物理場的資料。作為人工通道觀測地下水層水文地質(zhì)動態(tài)情況。用作探、采結(jié)合，開發(fā)地下水、油氣、地熱等的鉆井。鉆采設(shè)備鉆井通常用途可以分為地質(zhì)普查或勘探鉆井、水文地質(zhì)鉆井、水井或工程地質(zhì)鉆井、地熱鉆井、石油鉆井等，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

　　從目前情況來看，85%以上的石油鉆采機械設(shè)備故障是由磨損產(chǎn)生的。因此，排除石油鉆采機械設(shè)備故障應(yīng)主要從解決其零部件的磨損入手。預防零部件的磨損故障，除了采用優(yōu)良的材料，選擇先進的制造工藝、設(shè)計合理的機械結(jié)構(gòu)外，&nbsp；&nbsp；重要的一點就是保證機械運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的合理潤滑，還需要操作人員的細心操作等。

　　1)合理潤滑：根據(jù)統(tǒng)計，機械設(shè)備的磨損故障50%以上是由機械運轉(zhuǎn)系統(tǒng)潤滑不良引起的。這是由于機械設(shè)備各零部件配合的精密性，良好的潤滑可以保持其正常的工作間隙和適宜的工作溫度，防止灰塵等雜質(zhì)進入機械內(nèi)部，從而降低零件的磨損，減少機械故障。正確合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，一是要合理使用潤滑劑，根據(jù)機械結(jié)構(gòu)的不同，選用不同的潤滑劑類別，按照環(huán)境和季節(jié)的不同，選擇合適的潤滑劑牌號。不可任意替代，不可使用偽劣產(chǎn)品；二是要經(jīng)常檢查潤滑劑的數(shù)量和質(zhì)量，數(shù)量不足要補充，質(zhì)量不佳要及時換。

　　2)細心操作：作為石油鉆采機械設(shè)備操作人員，啟動機械設(shè)備前均應(yīng)檢查冷卻液及機油是否夠量，不足要及時補充后再啟動。啟動后要進入低速預熱階段，待冷卻液及機油達到規(guī)定溫度后，再開始工作，嚴禁低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn)。在機械設(shè)備運行過程中，操作人員要經(jīng)常檢查各種溫度表的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題要先停止負荷運轉(zhuǎn)，及時解決后再開始負荷運轉(zhuǎn)。在操作機械設(shè)備時，要注意不能在超過機械所能承受的大負荷下工作，保證機械處于較為平穩(wěn)的負荷變動，防止發(fā)動機、工作裝置的大起大落，這樣才能降低機械的磨損，減少故障的產(chǎn)生。